Kokybės kontrolė
Kokybės kontrolės ir užtikrinimo sistemos
„BRT Rubber“ kokybės kontrolės architektūra griežtai apima kiekvieną etapą-nuo neapdoroto polimero patvirtinimo iki didelio-tikslumo galutinio partijos išleidimo. Mes laikomės tarptautinių gumos bandymo standartų (ISO / ASTM), kad garantuotume matmenų tikslumą, dinamišką veikimą ir ilgesnį tarnavimo laiką sudėtingoje pramoninėje aplinkoje.
Žaliavų tikrinimas ir apžiūra
Kad būtų išvengta medžiagų neatitikties-savo šaltinyje, visi gaunami elastomerai ir sudėtinės sudedamosios dalys yra kruopščiai tikrinami prieš{1}}gamybą.
Polimero kokybės patikrinimas
Konkrečių junginių (EPDM, NBR, FKM/Viton, silikono, NR, CR, HNBR ir kt.) spektro cheminis identifikavimas.
Medžiagos sertifikavimas
100 % neapdorotų tiekėjų Mill bandymų sertifikatų (MTC) ir REACH/RoHS/FDA atitikties dokumentų peržiūra.
Fizinės nuosavybės patikrinimas
Reologinės kreivės bandymas, Mooney klampumas, savitasis sunkumas ir Shore A kietumo patikra pagal ASTM D2240 / ISO 48-4.
Tikslus sudėtinio proceso valdymas
Nuoseklios fizinės charakteristikos prasideda nuo partijos{0}}į-sujungimo stabilumu. Mes kontroliuojame svarbius maišymo ir sudėties rodiklius, kad atitiktų tikslius taikymo reikalavimus:
Atsparumas aplinkai
Nuolatinės aukštos / žemos{0}}temperatūros ribų, ozono senėjimo ir UV degradacijos bandymas (ASTM D1149).
Skysčių ir cheminių medžiagų suderinamumas
Alyvų, degalų, aušinimo skysčių ir pramoninių cheminių medžiagų išsipūtimo ir skilimo įvertinimas (ASTM D471).
Mechaninis atsparumas
Optimizuojamas suspaudimo rinkinys (ASTM D395), kad būtų išsaugotas sandarinimo vientisumas esant nuolatinėms apkrovoms.
Tiksli matmenų ir paviršiaus apžiūra
Sukonstruotiems guminiams komponentams, naudojamiems svarbiuose mechaniniuose mazguose, matmenų pakartojamumas yra itin svarbus.
Tolerancijos standartai
Gamyba ir tikrinimas griežtai laikantis ISO 3302-1 M1/M2 klasės tikslumo leistinų nuokrypių.
Optinė apžiūra
Naudojamos 2D optinės vaizdo matavimo sistemos ir skaitmeniniai mikro{1}}slankmačiai ne-kontaktiniam, didelio{3}}tikslumo patikrinimui.
Defektų kontrolė
Vizualinis ir apčiuopiamas paviršiaus patikrinimas padidinus, kad būtų pašalintos blykstės, atskyrimo{0}}linijos įtrūkimai, oro gaudyklės ir tuštumos defektai.
Mechaninis ir ilgaamžiškumo našumo bandymas
Gatavi elastomeriniai komponentai yra laboratoriniai ardomieji ir{0}}neardomieji bandymai:
Tempimo ir plyšimo stiprumas
Įvertinta naudojant elektronines universalias testavimo mašinas (ASTM D412 / ISO 37).
Pailgėjimas pertraukoje
Elastingumo ribos tikrinimas esant dideliam{0}}stresui.
Atsparumas dilimui
Din dilimo bandymas (ISO 4649) dinaminiams sandarikliams ir susidėvėjimo trinkelėmis.
Suspaudimo rinkinys
Ilgalaikės{0}}atkūrimo pajėgumo įvertinimas esant statiniams šilumos ir apkrovos apribojimams.
Proceso formavimo ir vulkanizavimo stebėjimas-
Mes vykdome automatinį parametrų registravimą suspaudimo, liejimo įpurškimo ir nepertraukiamo ekstruzijos ciklų metu.
Pagrindiniai proceso parametrai
Stebėkite{0}}tikralaikį plokštelės temperatūros profilius, įpurškimo / gnybto slėgį ir tikslų kietėjimo / vulkanizavimo laiką bei registruokite juos.
Statistinio proceso valdymas (SPC)
Aktyvus pagrindinių matmenų stebėjimas ilgų gamybos etapų metu, kad būtų galima anksti nustatyti proceso poslinkį.
Galutinė kokybės patikra ir visiškas atsekamumas
Kiekviena gamybos partija išleidžiama tik praėjus griežtai galutinio kokybės užtikrinimo (FQA) protokolo patikrinimams.
Atsekamumo sistema
Kiekviena išsiųsta partija yra susieta su unikaliu vidiniu partijos numeriu, tiesiogiai susiejančiu gatavus produktus su žaliavos partijos kodais, operatoriaus žurnalais ir kietėjimo preso parametrais.
Dokumentacijos paketas
Išsami dokumentacija pateikiama kiekvienam užsakymui, įskaitant analizės sertifikatus (COA), patikrinimų ataskaitas ir medžiagų bandymų ataskaitas.